管控一体化，开启工业智慧化

目前管控一体化已应用于江阴、荆州港口，由生产操作管理系统和皮带机控制系统集成管控一体化综合系统。通过生产操作管理系统对作业进行预约、指令下发、设备分配，由皮带机控制系统完成指令的执行过程，并反馈给生产操作管理系统，再由生产操作管理系统对作业数据进行记录分析，实现生产管理和过程控制一体化。

管控一体化，是以生产过程的信息管理系统和设备控制系统为基础，通过对企业生产管理、过程控制等信息的处理、分析、优化、整合、存储、发布，运用现代化企业生产管理模式建立覆盖企业生产管理与基础自动化的综合系统。覆盖了企业内部生产管理全过程，打通生产管理系统和控制系统之间的桥梁。降低生产消耗和生产成本，提高企业的运营效率和市场竞争能力。

01【信息管理系统】

生产操作管理系统：管理港口一系列的生产装卸活动

▪ 实时更新查看船舶动态及库场货物库存状态，实现码头调度、资源管理和工作流优化；

▪ 利用移动终端技术，对生产过程进行操作指引，对生产数据进行跟踪分析，提高人员工作效率；

▪ 监督管理港口码头车辆、司机和运营环节；

▪ 通过信息化平台实现物流可视化。

▪ 设备档案管理：设备相关档案的记录整理，一对一挂接到具体设备；

▪ 设备运行管理：实时监控设备的运行、故障、报警信息；

▪ 设备工单作业管理：对生成的维修、故障、计划工单，进行人员派工、耗材工具准备，实时跟踪工单下达、执行、验收状态；

▪ 设备维修管理：维护任务进度的安排计划，记录设备自修、外修、应急维修及维修预算等情况；

▪ 设备维保计划：根据设备运行和故障记录，对设备进行定期维修、维护。

▪ 物资基础信息：物资、合同等基础信息录入；

▪ 物资采购、领用计划：进行物资采购、领用的申报、审核、计划跟踪；

▪ 物资采购管理：物资采购安排、报价录入、订单管理；

▪ 物资仓储管理：对物资入库、出库进行记录，盘点仓储暂存物资；

▪ 物资查询统计：对库存、账单、报表等进行盘点、查询。

02【设备控制系统】

远程控制系统：通过PLC控制命令，人工远程控制场桥、岸桥执行作业指令

▪ 借助于先进的网络、视频、传感器和控制技术，直接从堆场管理系统（TOS）获取命令，并解析堆场位置坐标，发送到设备的PLC上；

▪ 自动运行起升、小车运行、大车运行机构，保证三大机构准确的停止在目标位置上；

▪ 在集装箱装卸车时，由控制室的人工手动操作，其他时段的运行为控制系统自动完成。

▪ 在转运站设置PLC远程分站，对流程中全部设备进行集中控制或管理；

▪ 对流程相关的电力系统通过网络设备接入就近远程I/O站，进行信号、数据采集；

▪ 系统主干网络采用光纤通信总线方式，接入中控室的PLC主站。

▪ 显示设备作业委托单、计划作业量、已作业量等信息；

▪ 可人工选择堆场进行作业。

03【达成目标】

管控一体化，具有统一数据管理、统一通信、统一平台等特点。即将企业内设备控制、过程控制、设备管理、经营管理等各层次智能设备互联成多层次企业网络，实现信息汇通和数据共享。最终使用户的各种设备、应用软件高效地集成在一起，以降低企业投资成本并实现高效管理。

通过提供及时、准确、系统、完整的信息，为港口公司的业务计划、营运、统计、分析、决策提供信息支持、信息依据，进而提高公司的管理水平及市场竞争能力。

▪ 系统能对港口各部门的相关信息进行处理、分析提高管理效率；

▪ 减少公司的手工录入信息量和信息统计量；

▪ 给高层提供预测和辅助决策分析功能；

▪ 各种统计报表的上报和下传功能；

▪ 实现管理系统和控制系统的有机集成，实现真正意义上的管理控制一体化，实现管理指导生产，生产数据反馈给管理，实现整个作业工序透明；

▪ 建立数据整合中心，统一数据集成和共享；

▪ 具有强大的数据统计分析功能，为管理层提供准确有效的决策分析数据。

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